Unser Team besitzt langjährige Erfahrungen in den einschlägigen zivilen und militärischen Verfahren und entwickelt sich kontinuierlich weiter. Deshalb verstehen wir uns als kompetenter und leistungsfähiger Partner für die Erarbeitung von ganzheitlichen und prozessorientierten Leistungen der Integrierten Logistik (ILS).
ILS – Integrated Logistic Support - bildet die Basis unserer Projektarbeit und ist eine insbesondere in der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie angewandte Methodik zur Verbesserung der Praktiken, die zur Unterstützung des Betriebs und der Instandhaltung sowie der Überwachung der damit verbundenen Betriebsrisiken benötigt werden. Angepasst auf die jeweiligen Bedürfnisse und somit auf das Produkt, stärkt die Anwendung der integrierten Logistik bei allen Beteiligten das Bewusstsein für die Notwendigkeit des kosteneffizienten Einsatzes der verfügbaren Ressourcen mit dem Ziel zur Minimierung der Produktions- und Einsatzkosten während des gesamten Lebenszyklus.
Bei allen Aktivitäten legen wir stets einen besonderen Wert auf die Hinterfragung: "Steht der Aufwand und der Nutzen noch im Verhältnis zu den Kosten?"
Unsere Schwerpunkte im Integrated Logistic Support sind:
ILS-Management wird zur Sicherstellung der materiellen Einsatzbereitschaft des Projekts/Vorhabens in der Nutzungsphase durchgeführt. Um dies zu gewährleisten ist eine unserer Aufgaben, die erforderlichen Programmpläne für die einzelnen Disziplinen (wie z.B. LSA – Plan, Material Support Programme Plan, IP-Programme Plan, Data Module Generation Plan und AGE Support Plan) in Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber zu erstellen sowie die Überwachung der einzelnen Meilensteine (Programm- und Zahlungsmeilensteine) durchzuführen.
Bei größeren Projekten/Vorhaben können zusätzliche Forderungen für die Erstellung von Konzepten (wie z.B. Industrieunterstützung und -support in der Einführungsphase) Bestandteil des ILS Management sein. Für verschiedene internationale Hubschrauber- und Kampfflugzeugprojekte haben wir diese Aufgaben durchgeführt.
Die Logistischen Unterstützungsanalysen (LSA) bezeichnen ein Verfahren, um strukturiert und analytisch eine Voraussage des zukünftigen Bedarfs an Ressourcen für die Erhaltung der Betrieblichkeit innerhalb eines Systems zu treffen. Dabei werden Systeme/Geräte und deren Module bewertet, um eine kostenoptimierte Einsatzfähigkeit zu gewährleisten. Die Ergebnisse der LSA werden bei der Materialplanung, Instandsetzungsplanung und in der technischen Dokumentation berücksichtigt.
Ziel der Analysen ist es, spätere hohe Wartungs- und Instandsetzungskosten zu vermeiden und eine optimale logistische Unterstützung sicherzustellen. Wir wenden die Analysen je nach Projekt in speziell angepassten Formen an.
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Durch die Entwicklung von Materialerhaltungs- und Geräteinstandsetzungskonzepten wird der Instandhaltungsplan für das Produkt erstellt. Dieser legt für die Anwender der Produkte die erforderlichen Maßnahmen fest, um eine reibungslose Verwendung über die ausgelegte Lebensdauer zu gewährleisten. Wir erarbeiten zum einen Vorschläge der Materialerhaltungskonzepte für Systeme, zum anderen erstellen wir in enger Zusammenarbeit mit den Geräteherstellern Instandsetzungskonzepte für Geräte und Module.
Die Vorschläge werden anschließend mit dem Nutzer besprochen und genehmigt. Das Ergebnis wird im LSA - Datensatz (LSAR) festgehalten. Der genehmigte LSA - Datensatz ist Basis für die Erstellung der Materialplanung und der Technischen Dokumentation.
Im Rahmen dieser Unterstützungsleistung sorgen wir für die Bereitstellung der Ersatzteile, um die Systeme während der festgelegten Lebensdauer zu optimalen Konditionen zu versorgen. Dabei werden beispielsweise die Erstbevorratung von Bauteilen, die Beschaffungsplanung, mögliche Reparatur- und Instandhaltungskonzepte erfasst und zugleich integriert.
Wir erstellen im Rahmen der Materialversorgung die Ersatzteilplanung für die Instandhaltung von Systemen,
Geräten sowie Bodendienst- und Prüfgeräten. Dazu gehören folgende logistische Leistungen:
Darüber hinaus erstellen wir Geräteaufgliederungspläne (GAPL) anhand von Konstruktionszeichnungen und Stücklisten.
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Aufgrund des rasanten technologischen Fortschritts haben insbesondere High-Tech Industriezweige wie die Luftfahrt mit einem großen Veralterungsproblem zu kämpfen. Die Veralterung (Obsoleszens) im Allgemeinen betrifft sowohl die eingesetzten Geräte, Software und Werkzeuge als auch die entsprechenden Spezifikationen und Verfahren während des kompletten Lebenszyklus.
Wir unterstützen unsere Kunden durch vorausschauende Planung und zielgerichtete Einflussnahme in den Entwicklungs-, Produktions- und Betriebsablauf und helfen somit die Kosten während des Lebenszyklus zu reduzieren. Die Installation eines entsprechenden Obsolescence Managements ist notwendig und sollte nicht vernachlässigt werden.
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Unter Beachtung der technischen Anforderungen wird zusammen mit unseren Kunden der Bedarf an qualifizierten Arbeitskräften für einen sicheren und effizienten Betrieb der Geräte und Systeme ermittelt. Als Basis für diese Ermittlung dient uns die technische Spezifikation und der ILS Plan.
Um die vielfältigen Forderungen unserer Auftraggeber erfüllen zu können, haben wir seit 1986 eine unbefristete Erlaubnis zur gewerbsmäßigen Arbeitnehmerüberlassung vom zuständigen Landesarbeitsamt erhalten. Diese Erlaubnis gibt uns die Möglichkeit unser qualifiziertes Personal direkt bei unseren Kunden vor Ort einzusetzen.
Der ILS Plan definiert im Bereich Support und Test Equipment die zur Instandhaltung und Instandsetzung benötigten Geräte. Hierbei wird darauf geachtet, dass vornehmlich bereits eingeführte Standardgeräte, vorhandene Geräte aus den Instandhaltungsdepots und integrierte Testgeräte zur Benutzung vorgesehen werden.
Um trainiertes und qualifiziertes Bedienungs- bzw. Instandsetzungspersonal für den Betrieb der Geräte und Systeme ausbilden zu können, werden im Rahmen des ILS-Plans die Anforderungen für Trainingskurse festgelegt. Einen Überblick zu den Kapazitäten, dem gegenwärtigen Ausbildungsstand und der Qualifizierung des Personals gibt die Nutzerstudie (Use Study).
Wir erarbeiten mit unseren Kunden die spezifischen Anforderungen und legen gemeinsam die notwendige Ausbildungstiefe fest. Ein Teil dieser Arbeit spiegelt sich im Materialerhaltungskonzept wider. Somit stellen wir sicher, dass genügend ausgebildete Fachkräfte zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme zur Verfügung stehen.
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Die technische Dokumentation enthält alle Information, um ein Gerät während der gesamten Lebensdauer zu betreiben, zu warten und zu reparieren. Sie umfasst beispielsweise Bedienungs-, Wartungs- und Instandsetzungshandbücher, Systembeschreibungen, bebilderte Teilekataloge, etc.
Wir erstellen, pflegen und ändern die technische Dokumentation für Systeme, Systemanteile, Anlagen und Geräte. Neben bebilderten Teilekatalogen haben wir umfangreiche Erfahrungen mit der beschreibenden Dokumentation für Systembeschreibungen, Wartungs- und Instandsetzungsanweisungen, Diagnoseanleitungen, Reparaturinformationen, Ablaufpläne und Systemabläufe. Die technische Dokumentation wird aufgrund der Informationsmenge und –dichte als Interaktive Elektronische Technische Dokumentation (IETD) erstellt.
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